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Es reconocido el mecanismo de los compresores de tornillo que funcionan en aplicaciones que requieren grandes volúmenes de aire comprimido a alta presión. Esa fuerza interna, es posible gracias a su estructura integrada por un tornillo, conocido como rotor, que gira para comprimir el aire.
En el mundo, existen miles de fábricas que utilizan el aire comprimido para sus procesos de enlatados, y por citar un ejemplo, en Estados Unidos, el aire comprimido es la fuente de energía clave para la industria de envasados de alimentos.
El aire comprimido ha sido comparado a un ‘músculo’ porque su fuerza y flexibilidad. El aire comprimido se utiliza en un rango de diferentes presiones desde alta presión de hasta 750 psi (51,7 bar) para moldeado por inyección, hasta baja presión de 15 psi (1 bar) para aplicaciones de soplado del compresor de tornillo.
De la marca Gardner Denver, ofrecemos el compresor de tornillo GD que genera un alto suministro de aire limpio con un mínimo consumo eléctrico. Su uso está destinado exclusivamente a la industria alimenticia, razón por la que es libre de aceite.
El aire aspirado por el compresor, se mueve a través del rotor y se reduce su volumen. Como consecuencia, esto aumenta la presión del aire, dando como resultado un aire comprimido de alta calidad que se puede utilizar para una amplia gama de aplicaciones. Para realizar la compresión, se requiere de cierta potencia que, en este caso, es suministrada por un motor eléctrico motor de tracción estándar de 2 polos, 60 Hz, de grado de protección IP55.
La presencia de humedad es la preocupación principal para los procesos de enlatados de la industria alimentaria porque la humedad crea un hábitat ideal para microorganismos y hongos en los envases. La humedad se puede encontrar en las tuberías cerca de los puntos de uso donde el aire comprimido entra en contacto con los productos alimenticios. Microorganismos y hongos pueden crecer dentro del sistema de tuberías y entonces pueden ser soplados dentro de los productos alimenticios o sus envases. Para inhibir el crecimiento de microorganismos y hongos, el punto de rocío ha de estar por debajo de -15 ˚F (-26 ˚C)
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